工业冷水机组板式换热器在冬季为什么总是会结冻坏掉？

板式热交换器生产工艺技术水平日趋成熟稳定，可批量生产加工，比照其它热交换器在基本使用中有着结构紧凑，质地轻，占据空间小，换热值高的优越性能指标，在工业制冷行业领域通常被用于冷凝器器亦或是蒸发器，是制冷行业领域必不可少的环节。而板式热交换器若是在组装和调试时，并没有遵照生产厂家给的拼装操作设备维修保养手册组装和调试，使用在水环境差亦或是出水量太低的过低条件中，便会引发板式换热器产生结冻结破现象。

1、工业制冷中冷媒饱和状态入口溫度过低，饱和温度是液体和冷媒位于均衡性状况即饱和状态时要有着的温度值，当板式换热器用于制冷机组内的蒸发器使用时，冷媒在板式换热器里面的饱合挥发温度达不到零下10℃的用时没办法超过20秒，以免，会引发板片瞬间穿透破裂，引发板式换热器泄漏。

2、冬季板式热交换器电加热装置不起作用，冷冻机组在冬季操作较少，而在停止设备运转后，板式热交换器里面冷藏水并没有全面排干净，遇上过低过低便会冻住，于是引发板片冻裂泄漏。

也有一种现象也是在客户冬季使用工业冷水机时，板式热交换器表面层的电加热装置因电路故障或设备故障问题，也会不起作用。，从而引发板式热交换器里面冻住，引发板式换热器泄漏，甚至是产生安全事件。

3、流量调节阀失效，在制冷机组出水口上，一般组装有流量调节阀，流量调节阀的核心用途是监测冷冻水流量数据，以防止水量过低。当水量过低时，引发警报系统，强制性停止设备运转，防护板式换热器不会被冻裂。

要是流量调节阀产生现象，要尽快检修，以免产生故障问题会引发管理程序有误。当水量达不到额定值时没办法尽快做到报警并且关机时，会引发板式换热器内流量数据过低，于是冻结，引发板式换热器泄漏。

4、制冷机组制定技术参数不合规，在制冷机组在出厂之前，还要模拟运转冷媒饱和状态呼吸温度、最低水量报警值、出厂前完成测试。确认参数值的准确性。

综上所述，实际上 引发制冷机组板式换热器冻裂泄漏的条件有很多，查验好每一道步骤，便能应对大多数的地板换冻裂泄漏的现象。

在工业领域的生产加工过程中，由于工艺需要，常常会用到冷水机组，这些冷水机组一般也通常统称为“工业冷水机组”。比如一些化工产品的制造过程、制药行业，以及实验室、食品加工行业、饮料加工厂等的配套设备，需要进行温度控制时，依据具体的工艺或使用工况，要求选配不同型号的冷水机组。在选配工业冷水机时，通常我们会说，“用大概几匹（HP）的冷水机组就可以了”，这里说的“几匹”，指的是冷水机组中的核心部件---压缩机的功率大小。尤其是小型的工业冷水机组，选用时习惯用“匹数”来计算。

  现在，很多行业的发展已经非常成熟，产品的加工工艺过程完全标准化，在选用冷水机组时，会有相对应的工业冷水机型号匹配，但是选择时还应当考虑其他因素，例如环境温度对工业冷水机制冷量大小的影响。比如同一台冷水机组在海南和北京使用，冬季和夏季使用效果肯定是有差别的。另外，为了冷水机组能长期稳定的运行，应当保持其具有一定的工作时间比，而不是让它长期处于满负荷工作，或是过于频繁地启停。所以我们应当在考虑计算负荷的情况下再取一定的安全系数，这样才能确保达到制冷效果。

通常情况下，1HP冷水机组需要匹配一台1.2冷吨的冷却水塔才能带走工业冷水机组所产生的热量。有些行业中，工艺冷却所需的冷却水可以循环利用，如注塑模具用的冷水机组，可以利用工厂的消防水池等设施，把注塑模具出来的水运送到冷却水塔降温后再流入水池存储，再由水泵输送给注塑机再次用于冷却，可以节约能源降低成本。